Proses menentukan ultrasonic thickness gauge yang tepat memang sangat dibutuhkan, karena perlunya menentukan persyaratan penilaian kualitas. Namun, dalam proses penentuan ultrasonic thickness gauge yang paling tepat bukanlah hal yang mustahil.
Yang diperlukan hanyalah mengikuti serangkaian rencana dan mempertimbangkan faktor-faktor penting yang dapat membuat proses pengambilan keputusan Anda menjadi lebih mudah.
Di artikel kali ini akan membahas faktor yang harus dipertimbangkan dalam menentukan ultrasonic thickness gauge.
Ultrasonic Thickness Gauge Adalah

Seperti alat pengujian non-destruktif lainnya, ultrasonic thickness gauge adalah perangkat yang memastikan sampel uji tetap utuh tanpa adanya kerusakan meski pengujian sudah selesai. Tetapi, fungsi utamanya adalah mengukur ketebalan material agar mencapai ketebalan standar yang ditentukan.
Tingkat ketebalan suatu material akan berubah seiring berjalannya waktu disebabkan beberapa faktor seperti korosi atau erosi. Maka dari itu, sebagian besar teknisi perlu memastikan tingkat perubahan setiap ketebalan objek dengan menggunakan instrumen ini.
Instrumen pengukur ketebalan permukaan lainnya seperti kaliper atau pengukur mikrometer biasanya mengukur ketebalan dari dua sisi.
Tetapi instrumen ini hanya mengukur ketebalan dengan akses ke satu saja, meski begitu instrumen ini telah terbukti lebih cepat, lebih fleksibel, dan lebih andal daripada kebanyakan alat pengukur ketebalan non-destruktif lainnya.
Terutama, karena instrumen bekerja menggunakan hukum proyeksi gelombang suara ultrasonik.
Yang berarti memiliki prinsip kerja yang cukup sederhana, karena hanya melontarkan gelombang pada permukaan objek yang akan diukur. Lalu, hasil pengukuran tersebut akan ditampilkan langsung pada layar LED interaktif yang sudah tersedia.
Jenis-jenis Ultrasonic Thickness Gauge

Fungsi ultrasonic thickness gauge yang umum untuk memastikan tingkat kerusakan korosi pada struktur logam seperti pipa, tangki, dan tabung.
Selain material faktor lain yang dipertimbangkan dalam menentukan ultrasonic thickness gauge adalah perangkat mana yang cocok dengan bahan uji dan jumlah elemen transduser yang diperlukan untuk mencapai standar pemeriksaan maupun pengukuran. Berikut jenis ultrasonic thickness gauge yang perlu kamu ketahui:
Ultrasonic Thickness Gauge untuk Material Korosi
Dengan kombinasi pemrosesan sinyal dan teknik deteksi internal, pengukur untuk material korosi sangat efektif untuk mengukur tingkat korosi internal pada struktur suatu logam. Efektivitas pengukuran ini berasal dari kemampuan pengukur ketebalan ultrasonik untuk mengukur ketebalan dengan akses hanya ke satu sisi sampel uji.
Dan yang perlu Anda ketahui adalah pengukur untuk material korosi menggunakan transduser elemen ganda selama proses pengujiannya.
Ultrasonic Thickness Gauge Presisi
Jenis ini biasanya digunakan untuk bahan lain seperti fiberglass, karet, keramik, dan plastik. Meskipun menggunakan transduser elemen tunggal, instrumen dengan jenis ini tetap dapat mengidentifikasi pengurangan ketebalan dinding material hanya dengan mengakses satu sisi material.
BACA JUGA: Pengaplikasian Ultrasonic Thickness Gauge pada Material Industri
Faktor Yang Dipertimbangkan dalam Menentukan Ultrasonic Thickness Gauge Yang Tepat

Dalam menentukan instrumen yang tepat Anda perlu mempertimbangkan faktor kritis tertentu agar keputusan yang diambil merupakan keputusan yang tepat juga. Berikut adalah faktor yang harus Anda pertimbangkan dalam menentukan ultrasonic thickness gauge, diantaranya:
Materi
Pertama dari segi faktor materi, karena sejauh ini merupakan faktor yang paling penting. Misalnya, bahan tertentu seperti kaca, logam, dan keramik.
Oleh karena itu, material pun menjadi salah satu faktor pokok dalam menentukan ultrasonic thickness gauge yang andal dan tepat. Karena, Anda harus memahami reaksi bahan uji terhadap gelombang ultrasonik yang akan dipancarkan saat proses pengujian.
Ketebalan
Kisaran ketebalan yang ditentukan selama pengukuran juga sama pentingnya dengan jenis material. Alasannya adalah rentang ketebalan menentukan instrumen mana yang diperlukan untuk mencapai hasil yang tepat.
Misalnya, Anda dapat menggunakan transduser delay line untuk mendapatkan hasil pengukuran yang sangat akurat untuk bahan tipis. Namun, bahan yang lebih tebal mungkin memerlukan transduser kontak atau elemen ganda untuk mengukur dan hasil yang akurat.
Frekuensi tinggi yang dibutuhkan untuk material tipis dan frekuensi rendah untuk material tebal juga sangat menentukan jenis instrumen yang dibutuhkan.
Permukaan
Kehalusan atau kekasaran permukaan material juga merupakan faktor yang sangat penting dalam menentukan alat pengukur ketebalan yang sesuai.
Umumnya, pengukur ketebalan ultrasonik dengan transduser elemen ganda, efektif saat digunakan untuk permukaan yang kasar.
Geometri
Dengan mempertimbangkan faktor geometri akan membantu Anda memilih transduser yang sesuai, yang akan memberikan pembacaan secara akurat berdasarkan tingkat ketidakteraturan atau radius kelengkungan bagian tertentu dari sampel uji.
Suhu
Sensitivitas transduser untuk sebagian besar ultrasonic thickness gauge bervariasi secara signifikan, seiring dengan adanya kenaikan suhu. Secara umum, transduser kontak primer cukup akurat dalam kisaran suhu hingga 50 derajat Celcius.
Setelah suhu melebihi kisaran tersebut, hanya transduser khusus yang cocok untuk pengukuran ini karena elemen-elemen halus di dalam transduser akan dihancurkan secara permanen.
Fase Pembalikan
Ikatan antara material dengan impedansi akustik yang berbeda dalam kasus khusus seperti isolasi logam dengan karet atau bushing plastik pada pipa logam secara signifikan mempengaruhi pilihan pada instrumen yang sesuai.
Impedansi akustik dihitung dengan mengalikan kecepatan suara dengan kerapatan material dan dapat sangat mempengaruhi keakuratan pengukuran ketebalan jika pengukur ketebalan yang tepat tidak tersedia.
Gema pada batas sambungan antara bahan, sering menimbulkan pembalikan fase yang tidak teratur selama proses pengujian.
Meskipun demikian, dengan pengaturan yang sederhana sebelum perangkat disiapkan dapat menghindari ketidakteraturan tadi, lalu memberikan hasil yang akurat saat proses pengujian selesai.
Rentang Pengukuran
Menentukan alat pengukur ketebalan tanpa pertimbangan pada rentang pengukuran dapat menimbulkan konsekuensi biaya yang cukup signifikan.
Akurasi
Faktor ini juga merupakan dasar untuk setiap penilaian kualitas yang ada, karena teknisi perlu memastikan keakuratan instrumen yang akan digunakan.
Dengan demikian, teknisi dapat menggunakan alat lain secara bersamaan dengan kalibrasi perangkat, seperti kecepatan suara material, hamburan suara, atenuasi, dan sambungan suara untuk memastikan hasil akurasi yang tinggi.
Selain itu, proses kalibrasi harus mengikuti standar dan ketentuan yang berlaku. Oleh karena itu, pengukuran yang memerlukan akurasi 0,01 mm akan memerlukan instrumen dan transduser yang berbeda dibandingkan jika persyaratan akurasi sebesar 0,001 mm.
Pengoperasian
Karena pada situasi dan kondisi tertentu, pilihan Anda akan sangat mempengaruhi betapa mudahnya mengoperasikan ultrasonic thickness gauge selama proses pengujian. Misalnya, jika akses ke sampel atau objek uji terbatas, beberapa pengukur ketebalan mungkin lebih cocok daripada yang lain.
Ketahanan Objek Uji
Seperti yang kita ketahui bahwa ultrasonic thickness gauge merupakan salah satu proses dari pengoperasian NDT (Non Destructive Test). Oleh karena itu, Anda perlu menentukan instrumen yang sesuai, yang mana tidak merusak objek yang akan Anda uji.
Nah, itu dia beberapa faktor yang harus dipertimbangkan dalam dalam menentukan ultrasonic thickness gauge yang tepat dan sesuai dengan kebutuhan Anda.
NDT Indonesia sebagai perusahaan yang menyediakan berbagai macam alat NDT menjual Ultrasonic Thickness Gauge yang siap dikirim ke seluruh Indonesia.
Selain itu, Kami juga menyediakan jasa NDT yang didukung oleh para engineer berpengalaman dalam pengujian NDT (Non Destructive Test) dan telah menjalankan pengujian di site yang berbeda-beda seperti pengujian pada jembatan, gedung dan konstruksi lainnya.
Informasi lengkap dan pemesanan alat Ultrasonic Thickness Gauges serta Jasa Pengujian yang menggunakan instrumen tersebut. Anda dapat menghubungi kami melalui:
Office: Jl.Radin Inten II No 61B Duren Sawit Jakarta Timur